砖机设备做砖时，出现塌模怎么调理？
 
  砖机设备，不论是液压的还是机械的，产量相差不是很大，做出砌块的质量主要跟原料配比和后期养护有重要关系， 砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。蒸养砖设备除外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。

  当采用消化速度过快，消化温度过高的石灰，由于料浆温度在模内高度方向变化大，顶部散热快，温度；底部散热次之，温度较低；中部不易散热，温度。这样气孔压力、压力梯度、极限剪应力沿模高方向都不均匀，中部极限剪应力，发气就容易被抑制，欲向极限剪应力较小的地方伸展产生纵向裂缝。顶部极限剪应力最小，发气最舒畅，但当某一局部由于继续发气或气体压力的传递，亦会在顶部拉断料浆表面而形成冒泡及塌模，塌模即发生在料浆接近稠化时，局部发生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般发生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波动或石灰消化速度过快引起。抑制生石灰的消化速度、配料中适当增加石膏，并可考虑适量加入三乙醇胺等。将部分生石灰提前消化，延长石灰存放时间；调整配合比，适当减小石灰用量，增加水泥用量；不要使用过粗大的铝粉（覆盖面积小于4000cm2/g）或适当减小铝粉用量；适当降低浇注温度。更多相关的砖机知识，尽在：http://www.zhuanjisb.com/